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雷火竞技网址:透风及防排烟中金属风管的造造装配交底

  风管穿过机闭部位的孔洞已配合预留,尺寸精确。预埋件创立适合,适宜风管施工哀求。

  风阀安置前应按策画哀求对型号、规格举行查对检讨,并遵循楷模哀求做好冲洗和厉实性试验。

  所采用的镀锌钢板、钢材、焊接资料应适宜策画楷模及国度相干准绳,并拥有出厂及格证据和质地判定文献。

  施工机具:数控剪板机、等离子切割机、法兰成型机、切角机、咬口机、折弯机、电焊机、抨击电钻、氛围压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力职责台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水准尺、铁锤、电气焊开发等。

  开卷板、平板→剪板下料→起筋强化→切料、咬口→共板法兰→折边、成型→上角码→密封。

  正在较大领域的风管创造项目中,卷板能够降低工效。可是卷板务必经由校正,不然会由于钢板自己的变形而影响风管加工的表观质地。

  下料时除预留出相应的咬口量表,还务必预留出组合法兰成型量,凭据共板法兰机调理。

  共板法兰风管凡是都需求举行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线偏向平行。该处五线压筋性能够沿着风管长边偏向压造出五条强化筋。

  风管大边尺寸正在630~1000mm时,直接正在坐蓐线压筋加固,分列应端正,间隔应平均,板面不应有显着的变形。当风管大边尺寸正在1250mm以上或直管长度大于1.5m时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等举行管表里加固。

  凭据差异的咬口形势哀求通过咬口机咬口,咬口处哀求厉实,褂讪,相连处不应有裂缝大于2mm的一连穿透缝。风管折边处应平直,弯曲度≯5/1000。

  下好并咬口的风管料通过共板法兰机举行法兰成型。风管衔尾处涂抹不含硅垫片5mm密封。

  折边处应平直,弯曲度不应大于5/1000。钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成,下料尺寸应为57mm,长度大于300mm。行使共板法兰机成型。风管的四个角上涂抹不含硅密封胶密封。

  (1)共板法兰风管应正在法兰角处、支管与主管衔尾处的表里都举行密封。低压风管应正在风管连结部折叠处向管内40~50mm处举行密封;高压风管还应正在风管纵向咬口处及风管复合部举行密封。法兰密封条宜安置正在亲密法兰表侧或法兰的中心。法兰密封条正在法兰端面重应时,重合约30~40mm。

  (2)共板法兰风管法兰4个法兰角衔尾须用密封胶密封防漏, 协同咬口离法兰角向下60mm的地方须用密封胶密封防漏,密封胶应设正在风管的正压侧。

  ①因为风管坐蓐线与施工厂地不或许正在一处,应正在车间先按绘造的草图加工成半造品,并按体系编号,正在工地上遵循编号举行风管的拼装。

  ③分支管与主管衔尾采用协同咬口或反边用拉钉与主管铆接,并正在衔尾处用密封胶密封以防漏风。

  ④风管法兰与法兰间的衔尾采用采用特造的TDF法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓衔尾。衔尾设施及次序见共板法兰风管安置次序(2)。

  (1)总体施工流程:风管创造→法兰创造→支架创造→支架安置→法兰安置→风管安置→开发及配件安置→交工验收

  (2)风管创造:放样衡量→下料→卷造→轧口→咬口→创造直管、管件、法兰、支架→钻孔、铆焊→上法兰→组对

  ① 施工衡量。通过实地衡量,精确解析现场本质安置尺寸,以便调理风管加工长度、零件几何尺寸来填充前期的积聚差错,更天然地反应策画企图。笔直立管通过吊钢丝(约0.6mm)定出立管中央线、边廓线;水准风管通过拉线衡量,定夺吊架地点等。

  ② 绘造加工详图。凭据现场实测数据,连结加工机具加工才气,绘造风管加工图,并遵循必定例律予以团结编号,标注正在风管、零件部件表侧固定地点上。

  1 偏向局限。风管创造局限偏向的症结是对咬口机的调校、珍爱。各式钢板风管加工前,均应对咬口机举行彻底清扫,通过样管创造,使风管加工尺寸偏向局限正在楷模内。每个规格、每批量加工前对其偏向举行复核、调理。

  风管表径或表边长的许可偏向:当≤300mm时,为2mm;当>300mm时,为3mm。管口平面度的许可偏向为2mm,矩形风管两条对角线mm;圆形法兰自便正交两直径之差不应大于2mm。

  3、咬口时手指距滚轮护壳不幼于5cm,手柄阻止放正在咬口机轨道上,扶稳板料。

  4、咬口后的板料将画好的折方线放正在折方机上,置于下模的中央线。操作时使呆滞上刀片中央线与下模中央线重合,折成所需求的角度。

  5、折方时应彼此配兼并与折方机连结必定间隔,省得被翻转的钢板或配重碰伤。

  6、创造圆风管。